1、四陣列電子皮帶秤原理
2 ：四陣列式電子皮帶秤結(jié)構(gòu)
四陣列式電子皮帶秤結(jié)構(gòu)是由4個(gè)稱重單元既：4臺(tái)單元式電子皮帶秤組成，每臺(tái)單元式電子皮帶秤由左右1套稱重傳感器和一組槽型托輥組成，4臺(tái)單元式電子皮帶秤共用1臺(tái)速度檢測裝置，4臺(tái)單元式電子皮帶秤既相互獨(dú)立又自成一體。
陣列式稱重控制儀表可以對每個(gè)稱重單元進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)其中有計(jì)量精度異常的稱重單元，稱重控制儀表自動(dòng)屏蔽該稱重單元并發(fā)出報(bào)警。
四陣列式電子皮帶秤計(jì)量段長度為4組稱重托輥，長度4.80米，其計(jì)量精度高，準(zhǔn)確度溫度可靠。
矩陣式陣列式電子皮帶秤是將4個(gè)稱重單元順序串聯(lián)安裝在皮帶機(jī)上，組成一個(gè)陣列。主要特點(diǎn)如下：
2.1 陣列式皮帶秤：
進(jìn)口品牌高精度重量式稱重傳感器 ：保證計(jì)量精度及鋼性。
雙點(diǎn)懸浮式稱重單元：抗跑偏、安裝檢修維護(hù)方便。
2.2 雙點(diǎn)懸浮式稱重平臺(tái)
雙個(gè)稱重單元的結(jié)構(gòu)型式。在結(jié)構(gòu)上采用高強(qiáng)度矩形鋼的結(jié)構(gòu)形式，采用兩只稱重傳感器作為支撐。而稱重平臺(tái)上安裝單組稱重托輥。“雙點(diǎn)懸浮式稱重平臺(tái)”。
2.3 稱重傳感器:DT3130(公司注冊商標(biāo))
高精度數(shù)字式稱重傳感器是專為雙點(diǎn)懸浮式稱重平臺(tái)而設(shè)計(jì)的，因其結(jié)構(gòu)型式如梁式形狀。這種傳感器結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特，并且具有抗水平力影響的性能，同時(shí)，傳感器獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式使得其與稱重平臺(tái)結(jié)合后的力學(xué)性能大大改善，并且傳感器的動(dòng)態(tài)性能大為改善，適應(yīng)皮帶秤這種變動(dòng)負(fù)苛的運(yùn)動(dòng)特性。
2.4稱重精度明顯提高并有良好的長期穩(wěn)定性
2.5對稱重單元?jiǎng)偠纫蟠蟠蠼档?/p>
2.6對稱重托輥在同一水平面的安裝要求降低
2.7維護(hù)量極小，稱重托輥沾料現(xiàn)象要求降低。
2.8有效重量信號增加，皮帶張力影響占重量信號比例降低。
2.9雙點(diǎn)支承去除結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的干涉。
3、主要設(shè)備參數(shù)：系統(tǒng)精度：≤±0.5%
3.1 稱重傳感器
型號：DT3130 (公司注冊商標(biāo))
3.2測速傳感器：
型號：WF5300(公司注冊商標(biāo))
3.3現(xiàn)場采集器
負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場的各項(xiàng)數(shù)據(jù)（如重量、速度等），并通過通訊送置終端處理器進(jìn)行運(yùn)算。
3.4 終端處理器：DM8450D(公司注冊商標(biāo))
電源：220V±20% AC,50HZ,25VA
溫度：-10--50°C 濕度：<95%，無凝結(jié)。
儀表測速正脈沖：0--100HZ ；幅度：0-15V
儀表具有恒速開機(jī)、變速開機(jī)接口功能
3.5 秤體：
寬度：B=500-2000mm
稱重單元數(shù)量：4個(gè)
4、技術(shù)要求
4.1 皮帶秤系統(tǒng)：
皮帶秤主要誤差源皮帶張力影響基本完全消除。
全新結(jié)構(gòu)－雙點(diǎn)懸浮式稱重單元、獨(dú)特的皮帶測速方式。
功能強(qiáng)大的軟件和高精度的儀表。
輕松安裝：對皮帶機(jī)的條件放寬、對安裝地點(diǎn)要求降低、安裝精度要求降低。
日常免維護(hù)：結(jié)構(gòu)獨(dú)特，無運(yùn)動(dòng)部件；全封閉結(jié)構(gòu)，無調(diào)節(jié)裝置；無易損件需更換。
4.2 稱重傳感器
稱重傳感器使用前經(jīng)過全面篩選，確保符合質(zhì)量要求。
4.3 測速傳感器：
采用上置式測速傳感器，直接測量稱量段處的皮帶運(yùn)行速度。
4.4終端處理器
儀表人機(jī)對話界面親和，示值清晰、觸屏控制操作可靠；
瞬時(shí)流量、累計(jì)量計(jì)量與顯示；
具有自動(dòng)校正零點(diǎn)、數(shù)據(jù)保護(hù)功能
儀表可輸出4-20mA瞬時(shí)流量信號和累計(jì)脈沖信號功能；
具有數(shù)據(jù)通信功能， RS485和RJ45接口，可以使用485或TCP通訊將儀表信號并入主控室計(jì)量平臺(tái)系統(tǒng)，通訊方案支持標(biāo)準(zhǔn)的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP；
5、系統(tǒng)的主要功能：
5.1現(xiàn)場有顯示儀表，儀表示值清晰、控制鍵盤操作可靠；具有防水防塵性能；
5.2瞬時(shí)流量、累計(jì)量計(jì)量與顯示；具有自動(dòng)校正零點(diǎn)、數(shù)據(jù)斷電保護(hù)功能；
5.3儀表可輸出4-20mA瞬時(shí)流量信號和累計(jì)量脈沖信號功能；
5.4顯示可遠(yuǎn)傳，可遠(yuǎn)方調(diào)零操作；
5.5具有通訊接口，數(shù)據(jù)可進(jìn)入全廠電子秤集控系統(tǒng)。
6、四陣列式電子皮帶秤設(shè)備供貨清單：12套
B:循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置技術(shù)性能要求
1、機(jī)械部分
（1）動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置由設(shè)備支架、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量碼塊圈、傳感器、儀表、提升裝置組成。其中設(shè)備支架安裝在電子皮帶秤的上方，支架上有托輥。碼塊圈懸掛在設(shè)備支架上，下搭壓在皮帶上，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能隨皮帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并可無限循環(huán)。傳感器把通過皮帶秤的碼塊數(shù)累計(jì)起來，并將信號傳給儀表。儀表根據(jù)砝塊圈的重量和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和邏輯控制，與同一時(shí)間段皮帶秤的累計(jì)值進(jìn)行比較，以確定皮帶秤累計(jì)值誤差。提升裝置控制碼塊圈的升降。
（2）提升機(jī)構(gòu)可在校驗(yàn)時(shí)通過電機(jī)將碼塊圈降下搭在皮帶上隨皮帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，校驗(yàn)完畢可將碼塊圈升起并且不接觸煤流。
（3）設(shè)備支架具有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)重載﹑超載的工況。循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置能抗震、防潮、防腐和防塵，受環(huán)境溫度、濕度影響小；對皮帶跑偏不敏感；不會(huì)對電子皮帶秤的正常使用、皮帶機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。
（4）循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置能及時(shí)、準(zhǔn)確地顯示出校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)重量、校驗(yàn)時(shí)間，并具有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能。并能滿足輸煤程控系統(tǒng)的控制要求。動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置至控制室之間的控制電纜能滿足信號輸送的要求并不需要招標(biāo)方另行購置信號放大器。
（5）循環(huán)鏈碼支架具有足夠的強(qiáng)度和剛度，正常運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)無晃動(dòng)，表面不易積灰。
（6）所供動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置具有在同等規(guī)模（及以上）燃煤發(fā)電廠成功使用的良好運(yùn)行業(yè)績，能適應(yīng)系統(tǒng)長期運(yùn)行的要求。設(shè)備的鏈碼精度優(yōu)于0.05%；校驗(yàn)重復(fù)性：優(yōu)于0.1％；系統(tǒng)準(zhǔn)確度優(yōu)于0.1%。
（7）動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置所采集的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確地在電子皮帶秤儀表上顯示。
（8）設(shè)備內(nèi)部電纜為阻燃電纜。
（9）本設(shè)備使用過程中的噪音不能大于 85dB（距設(shè)備外廓1m）。
（10）動(dòng)態(tài)校驗(yàn)裝置必須滿足長期運(yùn)行的要求，計(jì)量準(zhǔn)確，安全可靠，維修工作量小，使用壽命長。
（11）循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置鏈碼之間的連接采用軸連接。具有智能調(diào)節(jié)功能，滿足帶式輸送機(jī)各種工況下校驗(yàn)的要求。
（12）動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置的檢定滿足GB7721-87的規(guī)定，并進(jìn)行空載調(diào)零。
（13）碼塊圈的數(shù)量：3條，鏈碼砝碼采用鑄鋼。砝碼塊接觸皮帶面具有防止相對滑動(dòng)措施。每米鏈碼塊總重量不小于30kg。
（14）鏈碼長度超過秤兩端的兩組運(yùn)行托輥。
（15）標(biāo)準(zhǔn)砝碼精度：不大于皮帶秤動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差的1/5。
（16）校驗(yàn)裝置系統(tǒng)精度：不大于皮帶秤動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差的1/3。
（17）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承采用封閉式防水軸承座。系統(tǒng)內(nèi)所有軸承的保證壽命為5年。
2、控制和電氣部分
(1) 所有控制箱、柜均有良好的密封性能。防護(hù)等級IP55。就地控制箱與傳感器之間的連接電纜由投標(biāo)方提供，控制箱殼體用厚度不小于2mm的304不銹鋼材料制造。
(2) 本設(shè)備納入輸煤系統(tǒng)程控、并與其它設(shè)備聯(lián)鎖，在輸煤系統(tǒng)控制室內(nèi)能準(zhǔn)確顯示整個(gè)校驗(yàn)過程； PLC有與運(yùn)煤系統(tǒng)控制室進(jìn)行通訊的能力，并能實(shí)現(xiàn)在運(yùn)煤系統(tǒng)控制室遠(yuǎn)方操作并保留就地控制的手段。
(3) 提供校驗(yàn)裝置動(dòng)力、控制所需的整套電氣設(shè)備，需方僅提供220V和380V交流電源。
(4) 控制系統(tǒng)具有與皮帶秤實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖標(biāo)定的功能，預(yù)留15%的I/O點(diǎn)，以便在集中控制室對循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置進(jìn)行自動(dòng)啟/停控制。
(5) 所有涉及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件由投標(biāo)方提供并引接至所供相應(yīng)的接線盒。投標(biāo)方提供的接線盒防水、防爆，采用不銹鋼材質(zhì)，配套的熱控電纜軟管均采用普利卡套管，接線盒內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使招標(biāo)方能夠方便地識別測點(diǎn)并接線。接線端子采用菲尼克斯的彈簧壓接型，一個(gè)端子不允許2根及以上導(dǎo)線并接，保留15%以上的端子空位。
3、供方為每臺(tái)設(shè)備提供一個(gè)就地電控柜，所有控制柜、盤柜均采用厚度不小于2mm的304不銹鋼材料制作。
4、所有限位開關(guān)、傳感元件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。
5、循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置投運(yùn)前，必須進(jìn)行物料對比實(shí)驗(yàn)，確定修正系數(shù)。該項(xiàng)工作由供方完成，測試裝置由供方提供。
6、控制電纜采用KVVP（22） 4x2.5，儀表電纜采用屏蔽電纜，全部電纜均采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。
7、動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置儀表系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置運(yùn)行，便于設(shè)置多種補(bǔ)償系數(shù)，不受外界因素影響，確保裝置的整體性能參數(shù)達(dá)到檢定規(guī)程的要求。
8、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試，培訓(xùn)工作。 |
